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篇名: 過去的自己
作者: 好朋友 日期: 2015.01.31  天氣:  心情:

因為桌上型電腦掛掉
送修回來之後
因為是硬碟損壞
更換了新的硬碟
但資料也沒備份
一些軟體都必須重灌
在找的時候
看到自己過去在一家機械工廠擔任製造部門的主管
由我帶領公司整個製造部門的生產運作
當時每天一早都必須主持會議
對於整個生產製造的運作召開會議
有對幹部的
有對整體生產製造部門的所有同仁


這是一份在20006/08/10(四)製造部幹部會議會議資料
剛好看到
看了一下
內容還蠻充實的


而我每天所召開的會議
資料,都差不多很豐富
都來自我自己所親自撰寫的
完全以數據來管理整個工廠生產製造的運作


我的領導很溫和
從我寫的開會資料就可以看出來
是以知識分享的方式來運作


就把這份資料放在自己的日記裡面
一方面留存在日記裡面
紀錄著當時自己的過去的一個痕跡


當然透過這份資料
人們可以看到工廠的生產製造的例行內容
其實處處都有學問
人其實都必須不斷的精進努力
才能在看似平常無奇中
運作順暢


其實
如果自己一直在職場
因為自己建立的一直是在自我的努力和突破
以及面對問題和做有效的處理
長期的累積下來
我應該會有不錯的成就


不過這是假設性的問題
自己現在遠離了那些
只是很平常的自己
蠻喜歡現在的自己
是看了這份資料後,順便把這也記錄在日記裡面留存


相關的資料,收錄如下:


20006/08/10(四)製造部幹部會議會議資料

一、 有關計畫生產安排遇到突發狀況的處理:我們目前已是計畫性的生產,當人請假,機器故障,都會使產能受到影響,依據當時的生產計畫,可知整體影響的情況,如果在整體製程的前面,那在其後面的製程都會因此受到影響,如果在整體製程的後面,那影響的情況就會比較減低。為了避免生產計畫的變異,產生生產計畫的無法落實執行,因此我針對幾個目前發生過的案例,對其產生的影響和解決的方案,逐一說明。

(一) 案例一:人的變化『夜班的人員週一~週五,臨時有事請假無法前來上班,假日時間主動前來上班』。

1. 假日時間主動前來上班:
(1). 造成生產的本體產品有問題
(2). 一個人上機,全工廠的空壓機等都必須開機,整體效率成本較不佳。
2. 中/晚班的人員週一~週五,臨時有事,請假無法前來上班:
(1). 原計畫生產的品項必須延後,且壓縮後面原來排定的生產計畫,造成原計畫必須做大幅度的調整,造成一些原定生產完工入庫的品項,可能無法按預定時間完工入庫。

(二) 案例二:機台的變化『機台的刀具-攻牙刀中班時斷掉,機台本身故障』

1. 整台機台的產能隨之停止
2. 原計畫生產的品項必須延後,且壓縮後面原來排定的生產計畫,造成原計畫必須做大幅度的調整,造成一些原定生產完工入庫的品項,可能無法按預定時間完工入庫。

(三) 解決方案:

1. 人的方面:
(1). 總經理之前在EIP公告:沒特休假的,才能利用假日補班,有特休假的,一定必須在週一~週五上班,如不能上班的,必須以特休來請假,特休請完了,也不能利用假日補班。
(2). 我的見解:目前公司已計畫排程生產,突發性的請假,事實上對計畫性的生產影響很大,未來如果計畫性的排程卡的更緊,人突然的請假,產能會突然減少,影響損失層面會加大,所以針對這部分,我希望同仁一方面以總經理的EIP的指示進行請假,二方面同仁的請假需於兩天前提出,以利組長有時間能調整排程計畫,第三方面組長對組員的請假要考量與當時計畫排程的影響情況,如果影響不大,就同意請假,如果衡量影響的程度很大,就必須跟組員商量是否可延後請假,真不行,組員還是必須請假,那組長就必須先妥善完成新的排程計畫,以安排最佳的生產運作計畫。
2. 機台的方面:
(1). 如果是機台那沒辦法,只能預先做好保養來預防,以延長機台的故障間隔時間
(2). 如果是刀具,調整安全存量是一方法;依據總經理過去的指示:當一工單生產的品項數量很多時,各組組長就預先考量到需要的刀具數量,到XXERP庫存系統中可查詢到:刀具的現有量,如果庫存量不足,就開立請購單,並口頭告知庫房何時要;所需的刀具該批次一次請領出來,工單完工,刀具如沒用完,一併隨完工入庫繳回庫房。因為刀具需要的請求來自製造單位,所以總經理的規定是一個很有效的方案。未來如果ERP等主動的檢視工單上的量,主動備刀具,這由系統主動管理會更好。

二、 規劃案:

(一) 考量XX的訂單仍會持續生產,預計在新廠增加一台車床,這個建置案,仍在評估規劃中

(二) 目前有3台磨床,3個操作人員,10月份移到新廠,3台機台會集中放置,明年訂單預估成長3成,磨床的產能必須檢討
1. 方案一:增加1位操作人員,磨床由現在3人調為4個人,4人分為2班,每班2人,每班顧3台機器
2. 方案二:再增加一台磨床進來,但必須於10月決定,12月機器才能進來,才能支應明年的銷售成長

三、 品管看板:

(一) 品管工作時常需加班檢驗,由資料顯示:應該主要來自庫房,而非製造部門

(二) 製造完工時,拉到品管,接受檢查,並同時將該品項及數量登入在品管看板,至於書面登錄就不限制。

四、 因應明年度生產計畫目標,製造部的的規劃:

(一) 在機器的動線規劃:

1. 改變目前工作中心方式,改採B/F兩線方式配置規劃

(二) 在產能規劃上:

1. 預計明年是今年的成長3成
2. 各位組長可依經驗值、近期的排程數值、過去量測在電腦內的數值3方面來規劃看看,自己組上的產能是否能夠支應,不能如何調整
3. 我也會依據不同基準面來做產能規劃,屆時可以彼此相互對照

(三) 在人力配置上:

1. 目前規劃車/銑床組:各增正職*1,磨床組:增加組長*1
2. 雖然未來新廠的機台動線改為B/F線,但考量各組所需具備的能力各不同,培養全能不容易,故仍維持3組的編制。

五、 XX代工產品的最新交期優先順序,如附表所示!

六、 自製品庫存和安全存量比較(資料時間:自0729~0808):品項的新增和減少及幅度對照表,如附件所示!

七、 品質是『檢驗』出來的→品質是『製造』出來的→品質是『設計』出來的



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